關鍵詞:塑料注塑機 , 注塑機廠家 , 注塑機
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  • 選擇塑料注塑機,您是否擔心以下問題
    歐超注塑,專業的注塑機廠家,帶領塑料注塑機定制進入新時代
  • 01
    塑料塑機電機性能差,塑料注塑機成型周期長?
  • 02
    塑料注塑機伺服閥低廉,塑料注塑機省電能力差?
  • 03
    塑料注塑機裝配工藝簡單,塑料注塑機運行抖動性大?
  • 04
    塑料注塑機加工設備簡單,塑料注塑機耐用性不高?
  • 05
    塑料注塑機品管工藝簡單,塑料注塑機質量差強人意?
  • 06
    塑料注塑機售后服務塑料注塑機不夠好?
  • 塑料注塑機高響應電機,縮短制品的成型周期
    塑料注塑機高響應電機,縮短制品的成型周期
    塑料注塑機高響應電機,縮短制品的成型周期
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    歐超塑料注塑機是全液壓驅動,采用世界Speed控制程序,將塑料注塑機開合模重復定位精度提高到0.1mm,控制注射精度0.1mm;
  • 塑料注塑機超精細耐用加工設備,耐用性更高
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    塑料注塑機超精細耐用加工設備,耐用性更高
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    歐超塑料注塑機采用美國原裝進口Vickers方向比例雙控制閥和超精細Northman液壓閥,提高響應速度和控制精度,并采用阻尼式分配器大大提高機器壽命;
  • 塑料注塑機精細航天級伺服閥,省電性能強
    塑料注塑機精細航天級伺服閥,省電性能強
    塑料注塑機精細航天級伺服閥,省電性能強
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    歐超塑料伺服注塑機,采用高響應伺服電機,以及航天軍工級快速反映伺服閥,省電性能強;
  • 塑料注塑機高質量品管工藝,質量高人一籌
    塑料注塑機高質量品管工藝,質量高人一籌
    塑料注塑機高質量品管工藝,質量高人一籌
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    歐超塑料注塑機嚴格按照ISO9001:2005品控質量管理體系,采用先進的生產、制造工藝,運用科學的管理理念,為企業的可持續發展奠定扎實的基礎;
  • 塑料注塑機嚴格規范的裝配工藝,運行抖動性小
    塑料注塑機嚴格規范的裝配工藝,運行抖動性小
    塑料注塑機嚴格規范的裝配工藝,運行抖動性小
    塑料注塑機嚴格規范的裝配工藝,運行抖動性小
    塑料注塑機的裝配大的影響設備的穩定程度和使用壽命,注塑機廠家歐超塑機在裝配上對設備的同心度和平衡度進行嚴格的測量,保證模板平行度達到0.05mm,提高設備的使用性能;
  • 塑料注塑機強大的服務團隊,24小時全天服務;
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    歐超作為注塑機廠家擁有一批具有豐富經驗的服務團隊和實戰經驗的售后工程師,專注于解答客戶的每一個需求和問題。
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    塑料注塑機   咨詢熱線18036000842

    歐超塑料注塑機 · 產品展示
    專業的注塑機廠家,專注塑料注塑機工程集成應用,為客戶提供塑料注塑機工程解決方案
    小型塑料注塑機
  • 小型塑料注塑機一般由電氣控制系統、液壓傳達動系統、合模系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統和監測系統等組成。
  • 小型注塑機0C500T(橙)
    小型塑料注塑機又名注射成型機或注射機,很多工廠叫啤機(píjī),注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式。全自動塑料注塑機一般由電氣控制系統、液壓傳達動系統、合模系統、打針系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統和安保監測系統等組成。當全自動注塑機打針過程完結時,整個腔體充滿熔體。這時,打針螺絲現已移到前面的位置。小型塑料注塑機0C500T(橙):小型塑料注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。小型塑料注塑機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,...
  • 小型注塑機0C500T
    小型塑料注塑機也叫塑料注射成型機或塑料注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。塑料注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。塑料注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成,實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。小型注塑機0C500T:小型注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。注塑機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱...
  • 外翻式直壓塑料注塑機
    外翻式直壓塑料注塑機:塑料注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。注塑機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以...
  • 伺服注塑機
  • 注塑機一般由電氣控制系統、液壓傳達動系統、合模系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統和監測系統等組成。
  • G系列注塑機
    G系列注塑機:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器-韓國Autonics品牌的接近開關/光電傳感器-臺灣MW品牌的開關電源合模部分和機架優勢:采用有限元分析方法設計的高強度模板、有效的防止模板變形、斷裂、優化設計的機絞。機架所用鋼板和方通加厚機絞、鋼司和釵邊、模板加厚,哥林柱采用高鋼性材...
  • 伺服注塑機CWI-450GB/600GB
    伺服注塑機CWI-450GB/600GB:伺服注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。選購注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修,同時注塑機的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷...
  • 伺服注塑機CWI-280GB/350GB
    伺服注塑機CWI-280GB/350GB:伺服注塑機又名注射成型機或注射機,很多工廠叫啤機(píjī),注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式。-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關-意大利Gefran品...
  • 注塑機CWI-220GB
    研究注塑機能或狀態隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發生前會有一些預兆,這就是所謂潛在故障,其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生,功能性故障表明注塑機喪失了規定的性能標準。注塑機故障率隨時間的變化規律,常被叫做浴盆曲線。注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。注塑機CWI-220GB:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,...
  • 快速注塑機
  • 注塑機一般由電氣控制系統、液壓傳達動系統、合模系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統和監測系統等組成。
  • 快速注塑機CWI-450GF
    快速注塑機大多采用PLC控制系統。但PLC控制方式也有其不足之處,如抗干擾性、可靠性和控溫精度有時并不理想。伺服驅動系統不僅在控制精度和系統響應方面具有無可比擬的優勢,而且可以實現機械軟啟動,對電網影響很小。在伺服技術相當成熟的今天,隨著設備成本的降低,未來20年將是全伺服控制注塑機的時代??焖僮⑺軝CCWI-450GF:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,gefran品...
  • 注塑機CWI-350GF
    注塑機CWI-350GF:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器-韓國Autonics品牌的接近開關/光電傳感器-臺灣MW品牌的開關電源合模部分和機架優勢:采用有限元分析方法設計的高強度模板、有效的防止模板變形、斷裂、優化設計的機絞。機架所用鋼板和方通加厚機絞、鋼司和釵邊、模板加厚,哥林柱...
  • 快速注塑機CWI-280GF
    快速注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。  液壓系統的理想工作溫度應介乎45度-50度之間,原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應靈敏度降低,對于精細注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統的失效等??焖僮⑺軝CCWI-280GF:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高...
  • 注塑機CWI-220GF
    注塑機另一安全環節,是預塑螺桿的防止冷啟動,當螺桿的物料未達到指定溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發生報警。注塑機噴嘴濺料的防護裝置是需要的,以防燙傷。購注塑機要點之節能和環保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標。節能,主要是反映注塑機在加熱系統(電磁加熱)、動力驅動系統(變頻器、伺服器等)、散熱系統滿足正常工藝條件下與同類機比較的節水、節電能力。近代注塑機設計應充分地考慮“環?!边@一主題。注塑機應防止液壓油泄漏或超標的噪聲,要安靜地工作。此外,注塑機本身也應多采用環保材料。注塑機CWI-220GF:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用...
  • 臥式注塑機
  • 注塑機一般由電氣控制系統、液壓傳達動系統、合模系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統和監測系統等組成。
  • 臥式注塑機CWI-220GH
    臥式注塑機故障率曲線變化的三個階段,真實地反映出注塑機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規律,加強注塑機的日常管理與維護保養,可以延長偶發故障期。準確地找出拐點,可避免過剩修理或修理范圍擴大,以獲得較佳的投資效益。臥式注塑機CWI-220GH:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關-意大利Gefran品牌的直線位移傳...
  • 臥式注塑機CWI-180GH
    臥式注塑機品牌的傳統注塑機采用液壓傳動,具有環境污染大、噪音大、能耗高等特點。這種注塑機不僅能量損失嚴重,而且對環境的不利因素也很大。但其制造成本低,維修相對方便。因此,它是市場占有率較高的注塑機類型。注塑專用模溫機是臥式注塑機的周邊設備,用于控制模具溫度,使用工作溫度高達180℃,采用當今世界較先進的流程設計,控溫精度高,導熱速度快,效率高的節能。并可配置自動吸出回水、全負壓運轉、RS485通訊等功能,注塑模溫機在各個注塑企業中得到了廣泛的應用。臥式注塑機CWI-180GH:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高...
  • 臥式注塑機CWI-150GH
    臥式注塑機CWI-150GH:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器-韓國Autonics品牌的接近開關/光電傳感器-臺灣MW品牌的開關電源合模部分和機架優勢:采用有限元分析方法設計的高強度模板、有效的防止模板變形、斷裂、優化設計的機絞。機架所用鋼板和方通加厚機絞、鋼司和釵邊、模板加厚,哥...
  • 臥式注塑機CWI-110GH
    臥式注塑機一般由電氣控制系統、液壓傳達動系統、合模系統、打針系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統和安全監測系統等組成。當臥式注塑機打針過程完結時,整個腔體充滿熔體。這時,打針螺絲現已移到前面的位置。由于臥式注塑機低溫模具的冷卻作用,打針腔內的熔體縮短。為了生產高質量的產品,防止熔體在型腔內回流,補償產品的縮短,對打針壓力缸進行壓制。臥式注塑機CWI-110GH:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法...
  • 高速注塑機
  • 注塑機一般由電氣控制系統、液壓傳達動系統、合模系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統和監測系統等組成。
  • CWI-360GK高速注塑機
    高速注塑機操作項目:高速注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。CWI-360GK高速注塑機:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器-韓國Au...
  • CWI-290GK高速注塑機
    高速注塑機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農用塑料膜、溫室膜、啤酒袋、手袋、編織袋、農業方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日用品等)。全自動注塑機是一種在廢舊塑料回收行業中廣泛使用和流行的塑料回收機。選購高速注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修,同時注塑機的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。CWI-290GK高速注塑機:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FO...
  • CWI-230GK高速注塑機
    高速注塑機溫升過高五大危害:使機械產生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質,同時也使空氣的分力壓降低。高速注塑機漏油的原因可分為內泄露和外泄露,內泄露是指液壓元件內部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔。調整注塑機液壓元件以減少要控制的元件的磨損。它還可以通過液壓元件的創新維護設計來減少和消除內部泄漏。CWI-230GK高速注塑機:-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性采用主要電氣配置-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器-臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器-法國Schne...
  • 雙色/多色注塑機
  • 這款注塑機采用有限元分析設計,高強度模板、機架、機鉸加厚,有效防止變形,斷裂;全封閉鎖模擋門,有效的阻止異物進入鎖模裝置,更美觀、更安全,機械安全門采用剎車線制動裝置、性能可靠、靈活方便。
  • 雙色注塑機
    這款注塑機采用有限元分析設計,高強度模板、機架、機鉸加厚,有效防止變形,斷裂;全封閉鎖模擋門,有效的阻止異物進入鎖模裝置,更美觀、更安全,機械安全門采用剎車線制動裝置、性能可靠、靈活方便。采用雙CPU控制,人機單元使用X86-300MHZ工業級主板,系統單元使用RISC-140MHZ精簡指令集微處理器,具高速、抗干擾、免風扇、低功耗等特性,獨立控制提高控制的穩定性。人機操作系統采用LINUX,作業系統穩定度高,開機速度相比普通快一倍。各式擴充性高,USB周邊設備支持性廣,兼容性高。還具有其它常用功能,如多語言系統、射出終點顯示曲線、射速保壓環顯示曲線、溫度追蹤顯示曲線、動態記録參數修改、動態報警顯示、溫度PID控制、多泵控制、成型參數存取。開關模托模及射出均采用意大利進口電位計,控制精準穩定。具備模具冷卻裝置,使用方便,不拖轉斷水管。轉盤定位快慢速度控制,運動穩定精度高。采用雙射移油缸結構、確保射嘴對中性能、密封可靠、不漏膠、單缸整體注射,雙線性導軌射移結構精度高、摩擦系數低,注塑和塑化過程阻力小且均勻一致,調節靈敏、單缸注塑結構、大幅度減少射膠時運動慣量,提高了注塑速度和塑化能力。模...
  • 塑料注塑機咨詢熱線18036000842

    歐超塑料注塑機·新聞中心
    專業注塑機廠家,傳遞塑料注塑機好產品
  • 注塑機廠家分析塑料注塑機常見毛病快速處理辦法
    注塑機廠家分享塑料注塑機前期毛病是不容易發現的,可是并不代表前期不會發生毛病,相反它開始的毛病率是非常高的??墒请S著時間的推移,毛病率就會有所下降。一般來說,前期毛病對塑料注塑機的影響還不是很大,這是由使用時間的長短還有設備的設計和機械自身的制造的質量決定的。下面歐超(無錫)注塑機械設備有限公司將說說塑料注塑機。塑料注塑機常見毛病快速處理辦法:油溫過高:油溫不正常上升可能是冷卻系統不正?;蛴蛪涸诠ぷ鲿r發生高熱而引起的。原因:冷卻系統不正常1.冷卻系統供應缺少,如水掣未完全敞開,水壓缺少或水泵流量不符合需求;2.管道堵塞,如過濾網、冷卻塔或水管堵塞;3.冷卻水溫過高,如冷卻塔散熱能力缺少,或損壞或氣溫過高。原因:液壓系統發生高熱1.油泵損壞,內部零件在高速滾動時磨損發生高熱;2.壓力調理不適當,液壓系統長期處于高壓狀況而過熱;3.油壓元件內漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經細小空間時發生熱量。不明噪音:假如塑料注塑機發生不正常的噪音,表明有零件損壞或調整不當,應按噪音宣布的方位查明原因并即時維修。1、油箱內的液壓油缺少,油泵吸入空氣或濾油器污物堵塞都會形成油泵缺油,引致油液中...
    13
    2022-04
  • 注塑機廠家通過運用全自動塑料注塑機,可以快速完成塑料設備的加工,但是由于市道上有許多廠家在出售這種設備,所以我們在購物的時分,難免會遇到一些自己不明白的工作,比方全自動塑料注塑機的價格有高有低,會跟著時間而改變;其實全自動注塑機價格變化的原因有許多;下面就讓咱們跟著注塑機廠家歐超(無錫)注塑機械一同來看看吧。面臨市道上全自動注塑機的品種繁復,許多買家在選擇上難免會有一些誤差。關于那些大型廠商來說,全自動注塑機的價格已經成為他們極為關懷的問題。盡管這類機器的品種許多,但是全自動注塑機的產值比較其他機器是可觀的,并且現在跟著更新換代速度的加快,這類機器的智能化程度也越來越高。因而,影響全自動注塑機價格的要素來自多方面。首要,是關于產出量的問題,全自動注塑機同時出產的制品越多,全自動注塑機的價格就會越高。所以許多廠家需求根據自己的出產規模和需求來決議是否收購。哪一個,二個是關于全自動注塑機的鎖模力。假如您是出產一些小物件或零件,對精細度要求較高,咱們對鎖模力的要求會非常高,對注塑精度也要求更高。機器的價格會貴一些,還有一點便是關于全自動注塑機的出產功率。由于CNC信息技術的發展,現階段注入高...
    14
    2022-04
  • 注塑機廠家的立式塑料注塑機的電能耗費主要表現在以下幾個部分:循環冷卻水泵的電能耗費,其間液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上,液壓體系油泵的電能耗費,加熱器的電能耗費,所以下降其耗電量是注塑機節能的關鍵。下面注塑機廠家歐超(無錫)注塑機械設備有限公司將詳細闡明。二、立式注塑成型機的成型進程注塑成型是一個循環的進程,每一周期主要包含:定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。注塑機操作項目包含操控鍵盤操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個方面。別離進行打針進程動作、加料動作、打針壓力、打針速度、頂出型式的挑選,料筒各段溫度的監控,打針壓力和背壓壓力的調理等。注塑機廠家說明立式注塑成型機的工作原理:與打針用的打針器類似,它是憑借螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料打針入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝進程。一般螺桿式注塑機的成型工藝進程是:首先將粒狀或粉狀塑料參加機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和打針座前移,接著向打針缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很...
    13
    2022-04
  • 13
    2022-04
    注塑機廠家分享塑料注塑機前期毛病是不容易發現的,可是并不代表前期不會發生毛病,相反它開始的毛病率是非常高的??墒请S著時間的推移,毛病率就會有所下降。一般來說,前期毛病對塑料注塑機的影響還不是很大,這是由使用時間的長短還有設備的設計和機械自身的制造的質量決定的。下面歐超(無錫)注塑機械設備有限公司將說說塑料注塑機。塑料注塑機常見毛病快速處理辦法:油溫過高:油溫不正常上升可能是冷卻系統不正?;蛴蛪涸诠ぷ鲿r發生高熱而引起的。原因:冷卻系統不正常1.冷卻系統供應缺少,如水掣未完全敞開,水壓缺少或水泵流量不符合需求;2.管道堵塞,如過濾網、冷卻塔或水管堵塞;3.冷卻水溫過高,如冷卻塔散熱能力缺少,或損壞或氣溫過高。原因:液壓系統發生高熱1.油泵損壞,內部零件在高速滾動時磨損發生高熱;2.壓力調理不適當,液壓系統長期處于高壓狀況而過熱;3.油壓元件內漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經細小空間時發生熱量。不明噪音:假如塑料注塑機發生不正常的噪音,表明有零件損壞或調整不當,應按噪音宣布的方位查明原因并即時維修。1、油箱內的液壓油缺少,油泵吸入空氣或濾油器污物堵塞都會形成油泵缺油,引致油液中...
  • 09
    2022-04
    今日由歐超(無錫)注塑機械設備有限公司給大家說說臥式注塑機的優勢和二手臥式注塑機日常保養方面的相關內容。關于臥式注塑機的優勢:一、超效節能再平等作業狀況俠,相較傳統液壓注塑機能完成百分之30-百分之70的節能率。德庫瑪伺服電液體系選用轉動慣量較小的細長型電機規劃,配合以較先進的高速DSP運算器材,完成磁場定向矢量控制戰略。體系具有較快的響應速度,部分伺服電機較高轉速到達2500轉/分,并且從零轉速到較高轉速的時刻僅36毫秒。注塑機的動作如開合模,射臺移動、頂針進退等得以顯著加快,縮短了注塑機成型周期,提高生產功率。二、超精細選用精度達4096脈沖/轉的高精度選擇變壓器作為電機轉速(流量)反饋部件和高精度壓力傳感器作為壓力反饋部件,并對壓力、流量進行雙閉環控制,運用給發偶讀DSP完成各種控制算法,均勻壓力差錯可到達0.5bar,轉速控制的差錯為百分之0.1.,滯環為零。因此。制品重量重復精度高,滿足了生產高精度產品的需求。三、超成型安穩性伺服驅動體系,閉環控制,相較傳統液壓注塑機,成型重復精度大幅提高四、超靈敏相應性靈敏伺服驅動體系響應敏捷,快速啟動時刻僅需0.05s五、超牢靠保壓功能相...
  • 14
    2022-04
    注塑機廠家的塑料注塑機漏油的原因可分為內走漏和外走漏,內走漏是指液壓元件內部有少數液體從高壓腔走漏到低壓腔。調整注塑機液壓元件以減少要操控的元件的磨損。它還能夠經過液壓元件的創新保護規劃來減少和消除內部走漏。下面注塑機廠家歐超(無錫)注塑機械將介紹注塑機。外走漏原由大致有:一、如果管接頭處有松動或節環損壞,應經過擰緊接頭或替換節環來處理。二、構件結合面有外漏,主要是緊固螺釘預緊力不足和節環磨損形成的。此刻應加大預緊力或替換節環。三、由于部件外殼內壓高于油封允許壓力或油封損壞,軸頸處外漏可經過降低外殼內壓或替換油封來解決。四、外漏發生在常見的地方,如活塞桿與閥桿安裝不良、V型接頭環預壓低、油封損壞等原因形成的外漏;這是應該及時替換油封,調節V形彌縫圈的預緊力。五、油箱油位計漏油,這種情況是由于水進入油或油進入水中形成的,應及時拆修處理。注塑機廠家說明注塑機發熱的原因及解決方法:塑料注塑機液壓系統發熱的原因有二:一是規劃不合理,二是系統運轉中油污。您能夠經過手感檢查系統的加熱部分。例如液壓泵、液壓馬達、溢流閥等都是容易發熱的部件。只要用手觸摸元件外殼,就能夠知道它是否過熱。當元件外殼的溫度...
  • 注塑機廠家:淺談注塑機的發展趨勢
    目前,商場對塑料制品的要求越來越嚴格,“綠色智能制作”成為時代的強音。從整個行業來看,通過幾輪技能和環保方針的篩選,目前商場上活躍的注塑機品牌都非常重視新一代高科技配備的研發。通過智能控制,注塑機品牌能夠滿足當時產品出產的高精度要求。下面注塑機廠家歐超(無錫)注塑機械設備有限公司將具體說說注塑機。注塑機品牌的傳統注塑機選用液壓傳動,具有環境污染大、噪音大、能耗高等特點。這種注塑機不僅能量丟失嚴峻,并且對環境的不利因素也很大。但其制作成本低,修理相對方便。因而,它是商場占有率較高的注塑機類型。但是,注塑機品牌80%的主流注塑機都配備了節能輔佐設備,從低能耗加熱環到伺服智能控制體系,從核心部件到施工工藝,每個模塊都通過精心優化,整機功能得到提高。能夠說,綠色環保已經成為新時代的標志,也是當時注塑機品牌在未來機型規劃中不得不考慮的重要因素。注塑機廠家提醒任何規劃格局的改變都伴跟著整個行業的調整和習慣。在全電動注塑機到來之前,變頻器和機會技能是注塑機節能的必要過渡,而變頻器則是伺服技能的過渡。目前國內注塑機品牌的注塑機大多選用PLC控制體系。但PLC控制方式也有其不足之處,如抗干擾性、可靠性和...
    15
    2022-04
  • 運用注塑機的知識是什么?在運用注塑機過程中有許多需求留意的事項,注塑機廠家歐超(無錫)注塑機械整理了一些運用注塑機的知識:一、模具的開合一般來說,大多數注塑機所用的模具開合時刻比引證的時刻要慢(約100-359%),這個不同與模具的分量、大小和復雜性有關,也和模具的安全保護(在開合的操作中避免模具受損)有關。典型的模具開合時刻如下(tcm:注塑機引證的時刻單位):傳統的雙板模具:1-2tcm復合模具(包括側模芯和旋出裝置的運用)和多板模具:2-3.5tcm如模具開合的時刻比實際運作的時刻多15%,那么便需求修改模具或運用另一臺注塑機來縮短時刻。較新型注塑機能供給更快的開合速度,運用低模具開合(模具傳感)壓力,以發動鎖模力合緊模具。注塑機廠家操作員常常沒有留意某一特定注塑機的機板速度或時刻,而以個人經驗來設定模具開合時刻,這樣往往會令運作時刻長。在一個十秒的運作上削減一秒,便立即取得10%的改進,這個改進往往便是構成盈余和賠本的不同。二、背壓的功用背壓的使用能夠保證螺桿在旋轉復位時,能產生足夠的機械能量,把塑料熔化及混合。注塑機品牌廠家說明背壓還有以下的用處:把揮發性氣體,包括空氣排出射...
    15
    2022-04
  • 注塑機溫度上升過高有哪些損害呢?今天注塑機品牌廠家歐超(無錫)注塑機械與我們分享一下:假如注塑機的溫升過高,油的粘度會下降,泄漏會添加,泵的容積功率和整個體系的功率都會顯著下降。跟著油液粘度的下降,滑閥等運動部件的油膜變薄并被堵截,沖突阻力加大,導致磨損添加。這會縮短機器的使用壽命。注塑機溫升過高,會使零部件的作業質量變差,油中溶解的空氣會溢出,發生氣穴,下降液壓體系的作業功能,下降注塑機的作業功率。液壓體系抱負的作業溫度應該在45-50度之間,由于液壓體系是依據所選壓力油的粘度來規劃的,但是粘度會跟著油溫的變化而變化,然后影響體系中的作業元件。如油缸、液壓閥等,下降了控制精度和呼應靈敏度。一起,假如溫度過高,會加快密封件的老化,導致其變硬、開裂;溫度過低會消耗加工能量,下降運轉速度。因此,有必要密切重視液壓油的作業溫度。油溫高的原因有多種,但大部分歸咎于油路故障或冷卻體系的有效性。注塑機溫度過高,會加快油的氧化變質,沉淀瀝青物質,下降液壓油的使用壽命。沉淀物堵塞阻尼孔和狹縫閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而曲折,甚至決裂等。注塑機品牌廠家分析的辦法:一、依據不同的負載要求...
    14
    2022-04
  • 15
    2022-04
    目前,商場對塑料制品的要求越來越嚴格,“綠色智能制作”成為時代的強音。從整個行業來看,通過幾輪技能和環保方針的篩選,目前商場上活躍的注塑機品牌都非常重視新一代高科技配備的研發。通過智能控制,注塑機品牌能夠滿足當時產品出產的高精度要求。下面注塑機廠家歐超(無錫)注塑機械設備有限公司將具體說說注塑機。注塑機品牌的傳統注塑機選用液壓傳動,具有環境污染大、噪音大、能耗高等特點。這種注塑機不僅能量丟失嚴峻,并且對環境的不利因素也很大。但其制作成本低,修理相對方便。因而,它是商場占有率較高的注塑機類型。但是,注塑機品牌80%的主流注塑機都配備了節能輔佐設備,從低能耗加熱環到伺服智能控制體系,從核心部件到施工工藝,每個模塊都通過精心優化,整機功能得到提高。能夠說,綠色環保已經成為新時代的標志,也是當時注塑機品牌在未來機型規劃中不得不考慮的重要因素。注塑機廠家提醒任何規劃格局的改變都伴跟著整個行業的調整和習慣。在全電動注塑機到來之前,變頻器和機會技能是注塑機節能的必要過渡,而變頻器則是伺服技能的過渡。目前國內注塑機品牌的注塑機大多選用PLC控制體系。但PLC控制方式也有其不足之處,如抗干擾性、可靠性和...
  • 14
    2022-04
    當全自動注塑機打針過程完結時,整個腔體充滿熔體。這時,打針螺絲現已移到前面的位置。由于全自動注塑機低溫模具的冷卻作用,打針腔內的熔體縮短。為了生產高質量的產品,防止熔體在型腔內回流,補償產品的縮短,對打針壓力缸進行壓制。有必要堅持必定的壓力,不斷地推進螺桿,對模具中的熔體施加壓力,直到澆口處熔體冷卻密封為止。此刻,作用在熔體上的壓力被螺桿稱為堅持壓力,也稱為二次壓力。在堅持壓力時,螺桿會由于進給而向前移動一點。下面歐超(無錫)注塑機械將介紹全自動注塑機。當全自動注塑機熔融資料在模腔門失去了回流的可能性,內部壓力可以刪去(關閉高壓液壓缸也可以刪去)(即門關閉),和打針油缸可以用來冷卻和形狀產品的逝世。全自動注塑機不能射膠的處理辦法1、射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母,查看活塞桿是否開裂。替換活塞桿。2、射咀有異物阻塞。查看射咀是否阻塞。清理或替換射咀。3、射膠方向閥卡死。查看方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥阻塞。清洗閥或替換方向閥。4、料筒溫度過低。查看實踐溫度是否達到該料所需的熔點溫度。從頭設定料筒溫度。5、分膠咀斷。拆開法蘭查看分膠咀是否開裂。替換分膠咀。6...
  • 13
    2022-04
    因出產需要,很多制作業企業都配備了注塑成型機,可是一旦注塑成型機出現毛病,就會影響企業出產效率。怎么快速處理注塑成型機的毛病問題,一向困擾著不少的企業,今日注塑機廠家歐超(無錫)注塑機械設備有限公司就來為我們共享一下怎么快速處理注塑成型機的毛病問題。注塑成型機在長期的運用一段時間之后,無法防止的會產生一些毛病,可是在產生毛病之前,注塑成型機會有一些預兆,告訴操作人員它除了一些毛病,這時候操作人員就需要留意了,通過預先發現注塑成型機的一些小毛病,能有效合理的防止毛病的產生,維護注塑成型機,延伸注塑成型機的運用壽命。一般情況下,注塑成型機的毛病會有三個發展過程:前期毛病、偶發毛病、損耗毛病。注塑成型機前期毛病是不容易發現的,可是并不代表前期不會產生毛病,相反它開始的毛病率是十分高的??墒歉鴷r間的推移,毛病率就會有所下降。一般來說,前期毛病對注塑成型機的影響還不是很大,這是由運用時間的長短還有設備的規劃和機械自身的制作的質量決定的。毛病產生的首要原因是一開始的設備規劃和制作上的缺點,也有可能是運用不當而引起的毛病。注塑機廠家提醒偶發毛病是毛病產生率處于安穩的狀態,注塑成型機運轉比較安穩,毛...
  • 注塑機的加工精度如何保證?
    今日,由注塑機廠家:歐超(無錫)注塑機械設備有限公司為您詳細說明一下注塑機的加工精度如何保證?注塑機作為現代工業制造的重要設備之一,其加工精度直接關系到產品的質量和市場競爭力。因此,在注塑機加工過程中,如何保證加工精度是非常重要的。1. 機臺性能保證機臺的性能是影響注塑機加工精度的重要因素之一。首先需要保證注塑機各個系統的正常運行和準確控制,如注射系統、射出系統、升降模系統、保壓系統、熱控系統等。這些系統的性能穩定和準確控制可以保證注塑過程中的溫度、壓力、速度等參數的準確控制和調整,從而確保產品加工精度的穩定和優良。2. 模具加工精度保證模具是決定注塑機成品精度的重要因素之一。因此,在注塑機的加工過程中,需要加強對模具加工精度的控制。加工高精度模具需要選擇高品質的鋼材,以保證模具工作面的硬度和平整度。同時,注塑機的開合力、射出力、保壓力等參數需要根據模具精度進行調整,以保證成品的準確尺寸和表面質量。3. 材料質量控制在注塑機加工過程中,原材料的質量和性能也是影響加工精度的重要因素之一。因此,在使用原材料時,需要考慮其物理和化學性質,確保其耐熱性、耐高壓性、耐腐蝕性以及流動性等性能滿足注...
    24
    2023-04
  • 今日,由注塑機廠家:歐超(無錫)注塑機械設備有限公司為您詳細說明一下注塑機的加工精度如何保證?注塑機作為現代工業制造的重要設備之一,其加工精度直接關系到產品的質量和市場競爭力。因此,在注塑機加工過程中,如何保證加工精度是非常重要的。1. 機臺性能保證機臺的性能是影響注塑機加工精度的重要因素之一。首先需要保證注塑機各個系統的正常運行和準確控制,如注射系統、射出系統、升降模系統、保壓系統、熱控系統等。這些系統的性能穩定和準確控制可以保證注塑過程中的溫度、壓力、速度等參數的準確控制和調整,從而確保產品加工精度的穩定和優良。2. 模具加工精度保證模具是決定注塑機成品精度的重要因素之一。因此,在注塑機的加工過程中,需要加強對模具加工精度的控制。加工高精度模具需要選擇高品質的鋼材,以保證模具工作面的硬度和平整度。同時,注塑機的開合力、射出力、保壓力等參數需要根據模具精度進行調整,以保證成品的準確尺寸和表面質量。3. 材料質量控制在注塑機加工過程中,原材料的質量和性能也是影響加工精度的重要因素之一。因此,在使用原材料時,需要考慮其物理和化學性質,確保其耐熱性、耐高壓性、耐腐蝕性以及流動性等性能滿足注...
    24
    2023-04
  • 今日,由注塑機廠家:歐超(無錫)注塑機械設備有限公司為您詳細說明一下如何提高注塑機生產效率?注塑機是塑料加工中的重要設備,可以用于制造各種塑料零件和產品。隨著市場需求的不斷增加和技術的不斷更新,注塑機生產效率的提高已成為企業不可避免的問題。本文將介紹如何提高注塑機生產效率的幾種方法,幫助企業更好地應對市場變化。一、提高機器的穩定性和可靠性注塑機的穩定性和可靠性是影響生產效率的重要因素。通過對機器的維護和保養,可以提高機器的穩定性和可靠性,從而減少停機時間,提高生產效率。具體措施包括:(1)定期檢查機器部件的磨損情況,及時更換磨損部件,保證機器的正常運轉;(2)定期清洗機器內部和外部的積灰、積水等雜物,保持機器的清潔;(3)定期潤滑機器部件,保證機器的潤滑系統正常運轉;(4)定期檢查機器的電氣連接,消除電氣故障;(5)加強操作者的培訓,提高操作技能,減少操作誤差和機器故障。二、優化注塑工藝參數優化注塑工藝參數也是提高生產效率的重要手段。通過優化注塑工藝參數,可以提高生產效率,降低成本。具體措施包括:(1)合理選擇注塑工藝參數,根據不同的產品材質、結構、尺寸等因素,確定合適的注塑參數,提高...
    20
    2023-04
  • 24
    2023-04
    今日,由注塑機廠家:歐超(無錫)注塑機械設備有限公司為您詳細說明一下注塑機的加工精度如何保證?注塑機作為現代工業制造的重要設備之一,其加工精度直接關系到產品的質量和市場競爭力。因此,在注塑機加工過程中,如何保證加工精度是非常重要的。1. 機臺性能保證機臺的性能是影響注塑機加工精度的重要因素之一。首先需要保證注塑機各個系統的正常運行和準確控制,如注射系統、射出系統、升降模系統、保壓系統、熱控系統等。這些系統的性能穩定和準確控制可以保證注塑過程中的溫度、壓力、速度等參數的準確控制和調整,從而確保產品加工精度的穩定和優良。2. 模具加工精度保證模具是決定注塑機成品精度的重要因素之一。因此,在注塑機的加工過程中,需要加強對模具加工精度的控制。加工高精度模具需要選擇高品質的鋼材,以保證模具工作面的硬度和平整度。同時,注塑機的開合力、射出力、保壓力等參數需要根據模具精度進行調整,以保證成品的準確尺寸和表面質量。3. 材料質量控制在注塑機加工過程中,原材料的質量和性能也是影響加工精度的重要因素之一。因此,在使用原材料時,需要考慮其物理和化學性質,確保其耐熱性、耐高壓性、耐腐蝕性以及流動性等性能滿足注...
  • 20
    2023-04
    今日,由注塑機廠家:歐超(無錫)注塑機械設備有限公司為您詳細說明一下如何提高注塑機生產效率?注塑機是塑料加工中的重要設備,可以用于制造各種塑料零件和產品。隨著市場需求的不斷增加和技術的不斷更新,注塑機生產效率的提高已成為企業不可避免的問題。本文將介紹如何提高注塑機生產效率的幾種方法,幫助企業更好地應對市場變化。一、提高機器的穩定性和可靠性注塑機的穩定性和可靠性是影響生產效率的重要因素。通過對機器的維護和保養,可以提高機器的穩定性和可靠性,從而減少停機時間,提高生產效率。具體措施包括:(1)定期檢查機器部件的磨損情況,及時更換磨損部件,保證機器的正常運轉;(2)定期清洗機器內部和外部的積灰、積水等雜物,保持機器的清潔;(3)定期潤滑機器部件,保證機器的潤滑系統正常運轉;(4)定期檢查機器的電氣連接,消除電氣故障;(5)加強操作者的培訓,提高操作技能,減少操作誤差和機器故障。二、優化注塑工藝參數優化注塑工藝參數也是提高生產效率的重要手段。通過優化注塑工藝參數,可以提高生產效率,降低成本。具體措施包括:(1)合理選擇注塑工藝參數,根據不同的產品材質、結構、尺寸等因素,確定合適的注塑參數,提高...
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    2023-03
    今日,由注塑機廠家:歐超(無錫)注塑機械設備有限公司為您詳細介紹一下注塑機調機方法與技巧:注塑機是現代工業生產中重要的設備之一,廣泛應用于各行各業,很大程度上影響著產品質量和生產效率。調機是生產過程中非常重要的一環,好的調機可以保證生產效率,提高產品質量,而差的調機則可能導致設備故障和產品質量問題。本文將詳細介紹注塑機調機的方法和技巧。1. 調節模具溫度模具溫度對注塑機的調機非常重要,不同的模具對溫度的要求也不同。模具溫度過高會導致塑料糊化,流動性變差;模具溫度過低則會導致產品表面粗糙或者不光滑。因此在調機之前,須確認模具溫度要求,并且根據實際情況進行調控。2. 調節冷卻水溫度注塑機的冷卻水溫度也會影響產品的質量。太高的冷卻水溫度會導致產品表面出現氣泡,太低則會導致產品表面不光滑,甚至出現瑕疵。在調機過程中,須根據產品的實際要求進行調節。3. 調節射出速度和壓力射出速度和壓力對塑料的填充和塑性化有非常大的影響,因此在調機時須注意。過高的射出速度和壓力會導致產品粘合不良,出現氣泡等問題;過低則會導致產品表面不光滑、瑕疵等問題。在調機時,須根據產品的實際情況進行調節。4. 調節模具開合速度...
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